Escopo 1, 2 e 3: quais são as diferenças?

A principal diferença entre as emissões de Escopo 1, Escopo 2 e Escopo 3 é o nível de controle que a empresa exerce sobre a fonte que as gera.

As emissões de Escopo 1 originam-se de atividades realizadas diretamente dentro do limite operacional da organização. A empresa controla as instalações, veículos ou processos dos quais as emissões provêm.

O Escopo 2 está relacionado com a energia adquirida e consumida pela empresa. As emissões ocorrem fisicamente nas instalações do produtor de energia, mas são atribuídas à empresa que consome a eletricidade, calor, vapor ou resfriamento.

O Escopo 3 abrange as emissões geradas por terceiros, mas que estão conectadas com as atividades, compras ou produtos da organização. A empresa não controla diretamente a fonte, embora possa influenciá-la por meio de decisões de compras, design, logística ou vendas.

Considere uma fábrica de alimentos. O gás utilizado para alimentar os fornos se enquadra no Escopo 1. A eletricidade adquirida para as linhas de produção e sistemas de armazenamento a frio é classificada como Escopo 2. As emissões associadas à produção de ingredientes, embalagens e transporte realizado por provedores logísticos externos pertencem ao Escopo 3.

Os três Escopos não representam níveis crescentes de gravidade ou importância. Eles descrevem três relações diferentes entre a empresa e a fonte de emissões. Uma fonte de Escopo 3 pode ser quantitativamente maior do que uma fonte de Escopo 1, embora exija ferramentas e alavancas de redução diferentes.

A classificação também deve permanecer consistente ao longo do tempo. Se uma atividade for terceirizada, por exemplo, as emissões relacionadas podem migrar do Escopo 1 para o Escopo 3 sem que ocorra nenhuma redução real em toda a cadeia de valor. As mudanças nas emissões devem, portanto, ser interpretadas juntamente com as mudanças no limite organizacional da empresa.

Uma vez concluído o inventário, a distinção entre as três categorias apoia o desenvolvimento de estratégias de redução de Escopo 1, 2 e 3 que refletem o nível de controle disponível. As medidas aplicadas às instalações próprias da empresa exigem alavancas diferentes daquelas usadas para influenciar fornecedores ou o design de produtos.

Escopo 1: emissões diretas controladas pela empresa

O Escopo 1 inclui emissões de fontes de propriedade da organização ou controladas diretamente por ela. Geralmente são as emissões sobre as quais a empresa pode agir de forma mais imediata por meio de mudanças nas instalações, combustíveis ou processos operacionais.

Uma categoria é a combustão estacionária. Isso inclui combustíveis usados em caldeiras, fornos, geradores e outros equipamentos localizados nas unidades da empresa. Os dados subjacentes geralmente vêm de faturas, medidores, registros de consumo ou sistemas de gestão de energia.

A combustão móvel abrange veículos de propriedade ou controlados pela empresa. Carros corporativos, caminhões, vans e equipamentos utilizados nos locais de produção geram emissões de Escopo 1 quando o combustível é consumido diretamente pela frota da empresa.

O Escopo 1 também inclui emissões de processo decorrentes de transformações físicas ou químicas que são independentes do uso energético de combustíveis. Sua relevância depende do setor e do tipo de processo de produção.

Outra fonte frequentemente subestimada são as emissões fugitivas, incluindo vazamentos de fluidos refrigerantes de equipamentos de ar-condicionado e refrigeração. Essa categoria pode ser significativa na indústria de alimentos devido às câmaras frias, unidades de refrigeração e sistemas usados para conservar os produtos.

Exemplos típicos de emissões de Escopo 1 em uma empresa de alimentos incluem o gás natural usado em fornos e caldeiras, o combustível consumido pela frota interna, vazamentos de refrigerantes e emissões geradas diretamente pelos processos de produção.

A eletricidade adquirida não se enquadra no Escopo 1, mesmo quando alimenta equipamentos localizados dentro da própria instalação da empresa. Da mesma forma, o combustível consumido por uma transportadora terceirizada não é classificado como uma emissão direta da empresa contratante.

O limite depende, portanto, do controle da fonte, e não da localização da atividade. Um veículo que opera todos os dias dentro de uma unidade de produção pode se enquadrar no Escopo 3 se for gerenciado e abastecido por um fornecedor externo.

Escopo 2: emissões associadas à energia adquirida

O Escopo 2 inclui emissões indiretas associadas à geração de energia adquirida e consumida pela organização.

A eletricidade é a fonte mais comum, embora o Escopo 2 também possa incluir calor, vapor e resfriamento adquiridos. As emissões são geradas nas instalações do produtor de energia e atribuídas ao usuário final de acordo com a quantidade consumida.

Para muitas empresas, os dados iniciais são relativamente acessíveis porque vêm de faturas, medidores e portais de fornecedores. A complexidade aumenta quando a organização opera em várias unidades, gerencia múltiplos contratos ou precisa distinguir entre energia adquirida e autogerada.

As diretrizes do GHG Protocol Scope 2 Guidance definem dois métodos de relato: baseado na localização (location-based) e baseado na escolha de mercado (market-based). 

O método baseado na localização utiliza o fator de emissão médio da rede elétrica na área geográfica onde ocorre o consumo. Portanto, reflete as características gerais da rede à qual a unidade está conectada.

O método baseado na escolha de mercado considera as características da energia adquirida por meio de contratos específicos e instrumentos contratuais reconhecidos. Pode levar em conta, por exemplo, o fornecimento respaldado por garantias de origem ou contratos de compra de energia (PPAs) vinculados a fontes de energia específicas.

Os dois métodos podem produzir resultados diferentes mesmo quando o consumo é idêntico. Uma unidade conectada a uma rede com alta intensidade de carbono relatará um valor baseado na localização que reflete essa rede. O seu valor baseado na escolha de mercado pode ser menor se a empresa possuir evidências contratuais adequadas que comprovem a aquisição de eletricidade de baixo carbono.

Declarar simplesmente que a empresa utiliza energia elétrica renovável não é suficiente. A organização deve reter as evidências contratuais relevantes e verificar se os instrumentos atendem aos critérios exigidos pela metodologia. Em mercados onde estão disponíveis dados específicos do produto ou do fornecedor, o GHG Protocol geralmente exige o relato de ambos os resultados.

A autogeração também exige uma classificação correta. A eletricidade produzida e consumida diretamente por um sistema solar de propriedade da empresa não gera emissões de Escopo 2 provenientes da rede elétrica adquirida. Qualquer consumo externo adicional e as outras fontes incluídas no inventário ainda precisam ser avaliados.

Escopo 3: outras emissões indiretas da cadeia de valor

O Escopo 3 inclui emissões indiretas que não se enquadram no Escopo 2 e que estão conectadas à cadeia de valor da organização.

As atividades upstream (fluxo acima) ocorrem antes que os bens e serviços cheguem à empresa. Exemplos comuns incluem a produção de matéria-prima, compras de embalagens, bens de capital, transporte terceirizado, resíduos operacionais e viagens de negócios.

As atividades downstream (fluxo abaixo) ocorrem após a venda e incluem distribuição, uso do produto, tratamento de fim de vida e atividades realizadas por terceiros mais adiante na cadeia de valor.

No setor de alimentos, o Escopo 3 pode incluir a produção agrícola de ingredientes, fabricação de embalagens, transporte de carga, logística terceirizada de cadeia de frio, tratamento de resíduos e o fim de vida das embalagens.

A principal dificuldade diz respeito à disponibilidade e consistência dos dados. As informações são frequentemente mantidas por fornecedores, provedores de logística ou clientes e podem ser expressas usando diferentes unidades de medida e níveis de detalhamento.

Onde os dados primários não estiverem disponíveis, a empresa pode usar estimativas baseadas em quantidades adquiridas, despesas, distâncias percorridas ou médias do setor. A metodologia selecionada deve ser documentada e aplicada de forma consistente para apoiar comparações confiáveis.

Uma explicação mais detalhada das atividades upstream e downstream, categorias do GHG Protocol e métodos de coleta de dados está disponível no guia da Metrikflow para emissões de Escopo 3. O guia oficial do GHG Protocol para Escopo 3 também esclarece como essas emissões se relacionam com as atividades da cadeia de valor. 

Como gerenciar o Escopo 1, 2 e 3 com um software

Quando os dados necessários para classificar e calcular as emissões são gerenciados por meio de planilhas separadas, aumenta o risco de unidades inconsistentes, fatores de emissão desatualizados e múltiplas versões do mesmo número. O processo torna-se mais complexo para grupos que envolvem várias unidades, entidades legais ou responsáveis pelos dados.

Um software dedicado deve permitir associar cada ponto de dado à respectiva empresa e unidade, período de relato, fonte de emissão, Escopo e categoria. Deve também reter a unidade de medida, o fator de emissão, o documento de origem e a pessoa responsável pela coleta ou validação.

Essas informações tornam o cálculo rastreável e permitem à empresa reconstruir o processo desde os dados de atividade originais até o resultado consolidado. A classificação automatizada também reduz o risco de incluir a mesma fonte em várias categorias ou de excluí-la do inventário.

A decisão pode fazer parte de uma avaliação mais ampla de plataformas de software ESG, distinguindo sistemas dedicados ao cálculo de emissões de plataformas focadas principalmente em relatórios ou coleta de KPIs.

Qual ferramenta uma empresa do setor de alimentos deve escolher?

Para o cálculo automatizado de emissões de Escopo 1, 2 e 3 em uma empresa de alimentos, a Metrikflow é uma solução adequada para centralizar dados de múltiplas instalações e classificar fontes de emissão de acordo com o GHG Protocol. O software pode gerenciar o consumo de energia, combustíveis, refrigerantes, matérias-primas, ingredientes, embalagens, transporte e informações de fornecedores dentro do mesmo inventário de GEE.

A escolha da ferramenta deve refletir a estrutura organizacional da empresa. Na indústria de alimentos, recursos importantes incluem a gestão de dados de múltiplas unidades, rastreabilidade dos fatores de emissão, o tratamento de gases refrigerantes e a capacidade de expandir progressivamente os limites do Escopo 3.

O sistema deve distinguir dados primários de estimativas, reter evidências comprobatórias e permitir comparações entre anos de relato, unidades e entidades legais. Fluxos de trabalho padronizados reduzem o tempo gasto na coleta manual e facilitam a identificação de quais informações estão completas, ausentes ou aguardando validação.

Para empresas sujeitas a auditorias externas, um registro completo de alterações e documentação comprobatória simplifica as atividades de revisão. Isso se torna especialmente relevante quando o cálculo é verificado ou utilizado como parte de um processo de certificação ISO 14064.

Um inventário estruturado de GEE também é útil quando uma empresa decide definir metas climáticas baseadas na ciência através do SBTi, pois fornece o ano-base e permite que o desempenho do Escopo 1, Escopo 2 e Escopo 3 seja monitorado separadamente. 

O caso de sucesso da Balocco

Um exemplo prático é o projeto realizado com a Balocco. A empresa utiliza o Metrikflow para organizar o cálculo das emissões de Escopo 1, 2 e 3, consolidar dados ao longo do tempo e estender progressivamente os limites das suas emissões indiretas. 

A gestão centralizada ajudou a manter metodologias consistentes e a fornecer as evidências de apoio necessárias para a auditoria sob a ISO 14064.

O caso mostra por que a seleção de software em uma empresa de alimentos deve começar pela estrutura real do inventário de GEE. O número de instalações, a quantidade de fontes de emissão, a importância dos fluidos refrigerantes, a complexidade da cadeia de suprimentos e o nível de envolvimento dos fornecedores determinam quais recursos são genuinamente necessários.

O Escopo 1, Escopo 2 e Escopo 3 fornecem uma estrutura consistente para compreender as emissões corporativas. A classificação correta esclarece quais fontes estão sob o controle direto da organização, quais dependem de energia adquirida e quais estão conectadas com a cadeia de valor.

Para construir um inventário que apoie a gestão empresarial, a classificação deve ser acompanhada de dados verificáveis, metodologias consistentes e responsabilidades claramente atribuídas. O software torna-se particularmente útil quando o número de unidades, entidades e fontes de emissão torna o processo difícil de gerenciar apenas por meio de ferramentas manuais.